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零部件清潔度要求源于汽車行業，由羅伯特·博世公司在1996年提出，目的是為了提高柴油汽車發動機共軌噴射系統的生產質量。為了共軌的高壓，羅伯特·博世將噴嘴尺寸縮小至200μm以下，但在實際的使用過程中，這種小噴嘴很容易被系統中殘留的顆粒污染物堵塞，由此提出了對汽車行業中關于清潔部件的要求。在此之后，很多汽車系統中的可靠性問題都被歸因于微粒子的污染。

零部件清潔度

微粒子對汽車行業、航空航天、精密制造、液壓裝置等危害極大。污染物會加速零件磨損，堵塞元件的節流孔使其失去調節功能，如進入滑閥間隙會導致閥門芯卡死，進而拉傷油缸內表面使泄漏增加或使輸出力減小。微粒子也會損壞泵的配油盤使其燒傷或卡死，造成電子元器件線路板等短路從而導致失效。以上這些問題都會導致系統功能的喪失或癱瘓。

清潔度的測試

清潔度的測試流程如下

顆粒清潔度解決方案包含設備清潔度萃取過濾設備、分析天平，高精度顯微分析系統以及場發射掃描電子顯微鏡等。

普利賽斯近專注稱重解決方案，320XB系列電子天平更是應用于廣泛的配套集成設備，性價比高。

普利賽斯320XB系列經典級電子天平，精度高， 穩定性好，性價比高，滿足您預算需求的同時，提供輕松、 高效的工作環境。

采用全鋁合金外殼制造，抗沖擊性及抗腐蝕性良好，確保稱 量結果的精確

清晰的VFD大顯示屏，在保護您視力的同時，讓您更輕松方便的讀取稱量結果

全自動外校功能，具有標準砝碼自動偵別系統，保證稱量結果的絕對精準

智能化SCS內自校系統，確保您方便的使用并可以始終獲得精確的稱量結果(選配)

內置多種稱量程序及應用程序：基礎稱量、計件稱量、百分比稱量、動物稱重、密度稱量等